一、設(shè)備名稱：電池雙層真空烤箱
 

　　二、設(shè)備型號(hào)：HE-WD-700A
 

　　三、概述：
 

　　3.1本設(shè)備適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)享有很高的聲譽(yù)。
 

　　3.2本設(shè)備廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫(yī)藥、等行業(yè)，可以在真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行干燥。具有干燥速度、污染小、不對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。
 

　　四、設(shè)備在電池行業(yè)應(yīng)用：由于鋰電池內(nèi)部要嚴(yán)格控制水分含量，水分對(duì)鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標(biāo)。水分含量過(guò)高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢、品質(zhì)下降，甚至產(chǎn)品爆炸。因此在鋰電的多個(gè)生產(chǎn)工序中分別要對(duì)正負(fù)極片、電芯和電池進(jìn)行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。
 

五、設(shè)備工作原理：
 

　　5.1沸點(diǎn)隨著氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負(fù)壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時(shí)，理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負(fù)壓環(huán)境下，水分更易于氣化。
 

　　5.2鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣；水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出；充氮?dú)馄普婵?，保持干燥環(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據(jù)不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同，一般都要多次循環(huán)。
 

　　六、三箱式真空烘箱優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：
 

　　6.1單開(kāi)門(mén)真空烘箱，一般是二層，可以鑲在干燥車(chē)間和注液車(chē)間之間的墻上。干燥車(chē)間將物料放入烘箱，完成烘烤后直接取出，注液。
 

　　6.2真空烘箱各層單獨(dú)控制，可以分別設(shè)定烘烤時(shí)間，抽真空時(shí)間，烘烤時(shí)間，干燥時(shí)間等二十工步。參數(shù)設(shè)定后，可以按下自動(dòng)按鍵進(jìn)入自動(dòng)烘烤程序，當(dāng)最后一工步時(shí)間完成后自動(dòng)關(guān)機(jī)，溫控儀內(nèi)部可設(shè)定超溫上限，如果溫度超過(guò)上限溫度值，會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警并且切斷加熱電源，并有蜂鳴器提醒。
 

　　6.3真空烘箱主要采用方形真空室，能充分利用空間。提高抽氣速率高﹑真空度高，操作十分方便。箱體閉合松緊可以調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠密封圈確保了箱內(nèi)的真空度。
 

　　七、結(jié) 構(gòu)：
 

　　7.01.箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面靜電粉末噴涂，涂層堅(jiān)硬牢固，具有防銹能力。
 

　　7.02.工作室為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，圓角造型、光滑、流暢、極易清潔。
 

　　7.03.箱體與工作室之間，充填超細(xì)玻璃棉隔熱材料。
 

　　7.04.門(mén)上帶觀察窗，能清晰觀察箱內(nèi)的物品(單開(kāi)門(mén))。
 

　　7.05.工作室與門(mén)之間裝有橡膠密封圈，以保證箱內(nèi)達(dá)到較高的真空度。
 

　　八、箱體規(guī)格
 

　　8.1、內(nèi)尺寸：800(寬)×800(深)×380(高)mm；（2箱式）
 

　　8.2、外尺寸約：980(寬)×1100(深)×1750(高)mm以實(shí)物為準(zhǔn)；
 

　　8.3、每箱內(nèi)分二層，底起50mm第一層，配不銹鋼網(wǎng)板二個(gè)，可活動(dòng)抽出；
 

　　8.4、內(nèi)材質(zhì)為：304#不銹鋼工業(yè)板,厚4.0mm，加強(qiáng)處理，抽真空不變形；
 

　　8.5、外材質(zhì)為：冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理；
 

　　8.6、保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫效果好；
 

　　8.7、密封材質(zhì)為：耐高溫硅膠條；
 

　　8.8、安裝活動(dòng)腳輪及可調(diào)固定腳座，可任意推動(dòng)；
 

　　8.9、箱體結(jié)構(gòu)為分體式，左部分為上、下產(chǎn)品箱，右部分真空泵；
 

　　十、控溫系統(tǒng)：
 

　　10.1、A、溫度控制為PID方式數(shù)顯儀表(中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)松儀表)，單點(diǎn)式控溫，可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設(shè)定；
 

　　10.2、計(jì)時(shí)器設(shè)定， 1秒-9999時(shí)(可選擇設(shè)定小時(shí)、分鐘、秒)
 

　　溫到計(jì)時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流 (報(bào)警裝置)
 

　　10.3、感溫線(K)型；
 

　　10.4、輸出為3-32V；
 

　　10.5、電流控制器為：固態(tài)繼電器SSR無(wú)接點(diǎn)；
 

　　10.6、升溫速率:RT－250℃約45分鐘；
 

　　10.7、采用三面加熱，熱輻射對(duì)流方式，發(fā)熱管安裝于內(nèi)箱外壁左、右、底三面；
 

　　10.8、加熱元件為：不銹鋼高溫發(fā)熱管；
 

　　10.9、溫度范圍：常溫+30至250℃之間；
 

　　10.10、控制精度±2.0℃；
 

　　10.11、顯示精度1.0℃；
 

　　10.12、箱內(nèi)溫度分布均勻度±5℃%(根據(jù)客戶要求做成單開(kāi)門(mén)，溫度均勻度進(jìn)一步改善).
 

　　10.13、每箱獨(dú)立控制。
 

　　10.14、每層箱子安裝3根測(cè)試線供客戶測(cè)試溫度使用
 

　　十一、真空系統(tǒng)
 

　　11.1、本機(jī)采用高密度性的硅膠密封條，進(jìn)行門(mén)口處密封；
 

　　11.2、機(jī)臺(tái)采用指針式真空表，顯示即時(shí)真空度；
 

　　11.3、機(jī)臺(tái)真空度范圍：0MPa至-0.1MPa，真空度：≤133P；
 

　　11.4、真空控制方式：手動(dòng)控制，啟動(dòng)、停止、解壓；
 

　　11.5、8升直連式真空泵(客戶自配).
 

　　十二、保護(hù)系統(tǒng)：
 

　　12.1、超溫保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)溫度失控時(shí)，超過(guò)超溫保護(hù)設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)停止加熱供電，從而保護(hù)產(chǎn)品及機(jī)器的安全；
 

　　12.2、電路保護(hù)系統(tǒng)：接地保護(hù)、缺相保護(hù)、快速保險(xiǎn)絲。
 

　　十三、機(jī)器電源：
 

　　1、電壓 380V 三相五線    2、電流 23A     3、總功率 19KW